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對(duì)于鋁鑄件及其合金，雖然研磨拋光可以獲得平面度，但不能獲得類(lèi)似化學(xué)或電化學(xué)拋光的光澤度。鋁氧化加工化學(xué)氧化膜較薄，厚度約為0.5～4μm,多孔材料，柔軟，吸附性好，可作為有機(jī)涂層底部，但其耐磨性和耐腐蝕性遠(yuǎn)低于陽(yáng)極氧化膜。雖然拋光氧化和純鋁拋光氧化看起來(lái)相似，但本質(zhì)上它們是不同的，畢竟，在亮度方面，后者會(huì)比前者高得多。此外，原材料的組成也有所不同。對(duì)于拋光和氧化，拋光的主要效果是提高商品表面的光澤度和感覺(jué)。
陽(yáng)極氧化和電鍍屬于表面處理，能達(dá)到美觀、耐腐蝕的效果。兩者的區(qū)別在于，電鍍是通過(guò)物理效應(yīng)在原材料表面增加另一層金屬保護(hù)層，而陽(yáng)極氧化是對(duì)金屬表面進(jìn)行電化學(xué)氧化。
鋁合金材料常用的表面處理方法是陽(yáng)極氧化，因?yàn)樗年?yáng)極氧化表面更美觀，更耐腐蝕，更容易處理。鋁合金材料可以氧化著色，以獲得各種想要的顏色。
陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化是以氧化金屬（鋁）為陽(yáng)極，通過(guò)低壓直流電電解氧化，使材料表面產(chǎn)生致密的氧化膜，是自身金屬的氧化物。鋁陽(yáng)極氧化技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)和日常用品中的金屬表面處理技術(shù)，其主要作用是在鋁材表面形成一層致密的氧化鋁層。這一氧化鋁層與鋁基體的結(jié)合非常牢固，且密封性和耐腐蝕性都非常好，能夠有效地保護(hù)鋁材表面不受外界環(huán)境影響，同時(shí)還能提高鋁的耐磨性、耐蝕性、耐熱性等物理性能，大大拓展了鋁制品的應(yīng)用領(lǐng)域。陽(yáng)極氧化
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